低氮燃燒技術：  

　　低氮燃燒技術是根據氮氧化物的生成機理，主要通過采用空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環和低氮燃燒器等方法降低煤粉燃燒過程中氮氧化物的生成量的技術。  

　　在使用一般煤質的情況下，低氮燃燒技術可減少氮氧化物排放35％～55％，實現減排目标。若要進一步減少NOX的排放，必須進一步采用煙氣脫硝技術，即采用SCR、SNCR、低氮燃燒技術相結合的工藝。SCR和SNCR法能大幅度地把NOX排放量降低到200mg/m3，但它的設備昂貴、運行費用較高。抑制NOX生成的措施：  降低鍋爐峰值溫度，将燃燒區的煤粉量降低。  降低氧濃度（即降低過量空氣系數），将部分二次風管堵住。  爲要保證鍋爐出力，可将部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入，控制燃燒火焰中心區域助燃空氣的數量，縮短燃燒産物在高溫火焰區的停留時間，避免高溫和高氧濃度的同時存在。  在爐膛中設立再燃區，利用在主燃區中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒産物CO、H2、C和CnHm等，将NO的還原成N2。降低NOX排放量的措施：  立體化燃燒技術（牆式切圓燃燒器）  牆式燃盡風系統  同時水平、垂直方向擺動的二次風燃燒器  水平濃淡煤粉燃燒器  百葉窗分離型濃淡煤粉燃燒器  新型WR濃淡煤粉燃燒器+偏置周界風+SOFA燃燒器。低氮燃燒技術特點：  系統簡單，易于改造，投資、運行費用較低，是經濟、有效的技術措施，對部分煤種如果優化設計或改造效果良好，可以不用再上脫硝設備，節約了巨大的投資和運行成本，同時大幅度地降低二次循環污染。